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立式離心泵機械密封漏水故障原因分析

立式離心泵機械密封漏水故障,是立式離心泵故障中比較容易出現的故障之一,所以立式管道泵機械密封也屬于立式離心泵部件中比較關鍵的易損件之一,立式管道泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質。立式管道泵發生漏水問題,極少部份是因為正常磨損或達到了較長使用壽命,大部份的原因歸結為在實際運作中的工況突變與操作,維護不當等原因引起的。立式管道泵在正常運轉中忽然漏水,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。混流泵

立式離心泵密封>漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。

而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:

問題1,安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。混流泵  處理辦法:調整安裝高度,葉輪發裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有24MM的移動距離即可。

問題2,安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。混流泵

問題3,水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。


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